打印興安銀鉛冶煉公司把深入開(kāi)展學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想主題教育作為重要政治任務(wù),牢牢把握“學(xué)思想、強(qiáng)黨性、重實(shí)踐、建新功”總要求,守正創(chuàng)新、 立破并舉,通過(guò)不斷探索研究,積極創(chuàng)新工作方法,從生產(chǎn)工藝入手,利用分流轉(zhuǎn)化工藝有效解決了原有制酸系統(tǒng)的煙氣處理、常規(guī)轉(zhuǎn)化問(wèn)題。
由于生產(chǎn)負(fù)荷不斷增大,現(xiàn)有的老硫酸系統(tǒng)冶煉煙氣生產(chǎn)設(shè)備已不能滿足擴(kuò)產(chǎn)需求,興安銀鉛冶煉公司鉛熔煉廠領(lǐng)導(dǎo)小組利用新建小轉(zhuǎn)化系統(tǒng)對(duì)冶煉煙氣進(jìn)行分流,使部分SO2煙氣進(jìn)入小轉(zhuǎn)化系統(tǒng)轉(zhuǎn)化,減少老系統(tǒng)轉(zhuǎn)化壓力,轉(zhuǎn)化后煙氣進(jìn)入一吸塔進(jìn)行吸收,產(chǎn)出成品酸。改造完成后,運(yùn)行期間老系統(tǒng)存在的問(wèn)題基本得到解決。目前轉(zhuǎn)化塔一段觸媒層溫度有效控制在610℃左右,三段觸媒層由原來(lái)的無(wú)溫差改善至10℃溫差左右,大大提高了一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率。同時(shí)解決了由于四段進(jìn)口溫度高導(dǎo)致二吸循環(huán)酸溫過(guò)高的難題,也有效減少了尾氣中SO2含量。煙氣分流的同時(shí)增加了底吹熔礦量,為增產(chǎn)增效穩(wěn)定生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。
該工藝改造投資少,運(yùn)行成本低,操作簡(jiǎn)單,尤其適用于由低濃度SO2煙氣制酸改為高濃度SO2煙氣制酸的配套工藝改造.從源頭上解決生產(chǎn)受限問(wèn)題,這是興安銀鉛冶煉公司在技術(shù)改造上的又一大突破。(采寫(xiě):鉛熔煉廠 李子慧 審編:于文晶)
